金屬包裝罐的傳統(tǒng)建造法子是:上海襯衫盒金屬包裝罐的制作工藝探討,先將鐵皮平板坯料裁發(fā)展方塊,然后將坯料卷成圓筒(即筒體)再將所構(gòu)成的縱向接合線錫焊起來,構(gòu)成側(cè)封口,圓筒的一個端頭(即罐底)和圓形端蓋用機(jī)器法子構(gòu)成凸緣并滾壓封口(此即兩重卷邊接縫),從而構(gòu)成罐身;另外一端在裝入產(chǎn)物后再封上罐蓋。因為容器是由罐底、罐身、罐蓋三部門構(gòu)成,故稱三片罐。這類制罐法子150多年來,根本上無多大變革,只是主動化水平和加工精度等方面大為進(jìn)步,比年來又將側(cè)封口的焊縫改成熔焊。
70年月初呈現(xiàn)了一種新的制罐原理。依照這一原理,罐身和罐底是一個團(tuán)體,由一塊圓形的平板坯沖壓而成的,裝入產(chǎn)物后封口,此即二片罐。這類罐有兩種成型法子:沖壓——變薄拉伸法(即沖拔法)和沖壓——再沖壓法(即深沖法)。這些技能自己其實不是新的。沖拔法早在第一次世界大戰(zhàn)中就已用于制作彈殼,制罐與之分歧的是使用超薄金屬和出產(chǎn)的速率高(年產(chǎn)量可達(dá)數(shù)億個)。
1三片罐的制作
建造進(jìn)程是:用剪切機(jī)將卷材切發(fā)展方形板材;涂漆和裝演印刷;切發(fā)展條坯料;卷成圓筒并焊側(cè)縫;修補合縫處和涂層;切割筒體;構(gòu)成凹槽或漣漪;在兩頭壓出凸緣;滾壓封底;查驗及碼放在托盤上。
①筒體的加工。關(guān)頭工序是卷曲成形和焊側(cè)縫。側(cè)縫的封合方法有錫焊法、熔焊法和膠接法三種。
錫焊罐的錫焊料一般由98%的鉛和2%的錫構(gòu)成。將平板坯卷成圓筒的筒體系體例作機(jī)是與進(jìn)行錫焊的側(cè)縫封合機(jī)成對使用的。筒體系體例作機(jī)內(nèi),板坯的邊沿經(jīng)洗濯并彎成鉤形,如許在構(gòu)成圓筒時便于牢固。然后筒體顛末側(cè)封口機(jī),加之溶劑和焊料,用瓦斯噴槍預(yù)熱封口區(qū),經(jīng)由過程縱向錫焊滾輪,進(jìn)一步加熱使焊料流滿接縫,以后用扭轉(zhuǎn)刮輥將重要以滴狀存在的過剩的焊料斷根清潔。
熔焊是操縱自耗線電極原理,采納電阻焊工藝。較初期的熔焊體系是采納大的搭接,將鋼的溫度進(jìn)步到熔點,并在較低的滾輪壓力下焊接。最新的焊機(jī)采納小搭接量(0.3~0.5妹妹),金屬溫度剛低于熔點,但要進(jìn)步焊接滾輪壓力,將兩搭接面鍛壓在一塊兒。
焊縫粉碎了內(nèi)概況本來原理的或涂漆的滑膩概況,使得在焊縫的兩面都存在表露的鐵、氧化鐵和錫。為了防備產(chǎn)物遭到凈化和焊縫遭到產(chǎn)物的腐蝕,在大大都環(huán)境下側(cè)封口都必要加涂層庇護(hù)。
只裝枯燥產(chǎn)物的罐的側(cè)封口可以采納膠接法。即用僧龍帶粘貼縱向接縫,僧龍帶在圓筒成型后融化并固結(jié)。其長處是能使本來原理的邊沿獲得了徹底的庇護(hù),但只能用于無錫鋼(TFS),由于錫的熔點靠近塑料的融化溫度。
②簡體的后加工。在簡體的兩頭還必需加工凸緣,以便安置端蓋。對付加工食物罐,在處置進(jìn)程中罐大概要經(jīng)受內(nèi)部壓力,大概在寄存時代外部處于真空狀況。為了增長罐的強度,簡體概況大概還要建造增強筋。這個工藝進(jìn)程稱作壓漣漪。為進(jìn)步出產(chǎn)服從,制淺容器的圓簡長度每每為兩至三個罐身長,這時候,第一道工序要堵截圓筒,傳統(tǒng)的做法是,成型前板坯在切割機(jī)(刻痕機(jī))上作不竭開的切割??墒?、邇來因為為兩片罐出產(chǎn)而開辟的罐修整剪切機(jī)的呈現(xiàn)。
2兩片罐的制作
制作兩片罐的兩種成型法子均采納金屬板成型法。這類法子因此在復(fù)合應(yīng)力感化下,經(jīng)由過程晶體布局從新分列而表現(xiàn)出的金屬“活動性”為底子,并且在這一進(jìn)程中質(zhì)料不該產(chǎn)生斷裂。
①沖壓成型。即操縱沖壓機(jī)的一個沖頭將一塊平板沖進(jìn)圓柱形的沖模中,從而使平板變形而成圓筒。在初始沖壓后構(gòu)成的杯的直徑,可以利用再沖壓工序來減少。再沖壓工序用一沖壓套筒取代沖模,安置在沖頭與沖杯內(nèi)徑之間。等面積規(guī)矩決議了陪伴直徑減少的是高度的增長,再沖壓工序可再反復(fù)一次,書直徑在必定的極限范疇內(nèi)漸漸減少,并防止金屬產(chǎn)生斷裂。
②杯壁的變薄拉伸。沖壓后的圓柱形杯被套在沖頭上,沖頭沿軸向擠進(jìn)一個模具,該模具與沖頭之間的間隙小于杯壁的厚度,如許在直徑連結(jié)不變的環(huán)境下,壁厚就獲得減薄。變薄后筒體的金屬體積即是變薄拉伸進(jìn)程中杯的金屬體積,也即是原始板坯的金屬體積。在罐的制作中,這個進(jìn)程要反復(fù)兩次或三次,帶杯的沖頭前后經(jīng)由過程一系列模具,一次沖程經(jīng)由過程一個模具。將經(jīng)沖壓的林安置到?jīng)_頭上最便利的法子,是在第一次變薄拉伸以前,進(jìn)行一次再沖壓操縱。
③沖拔罐的制作。沖拔罐的制作進(jìn)程大要以下:開展普通帶狀卷材;徐光滑劑;下料和沖杯;再沖壓;杯側(cè)壁的變薄拉伸;底部成形;簡體按精確高度切邊;洗濯和處置。對干飲料罐,則還要進(jìn)行外概況涂層、印刷裝演、內(nèi)概況涂層、敞口真?zhèn)€凸緣成型和收口。對付食物罐,在洗濯進(jìn)程中進(jìn)行外概況涂層、洞開真?zhèn)€凸緣成型、筒體壓漣漪和內(nèi)概況涂蓋或罐端是在多模具壓力機(jī)上用事后涂覆的板材制作的,罐蓋壓有漣漪(增強筋),以承當(dāng)內(nèi)、外壓力。這里末了一道工序是卷邊,以構(gòu)成兩重卷邊接縫(見圖1)。在終極的封口上安排填料,以充任密封墊圈。
圖1兩重卷邊封合
1-端蓋卷邊并折包在筒體的凸緣上2-密封填料3-封口搭接量4-筒體5-端蓋
④深沖罐的制作。制作深沖罐的步調(diào)以下:將薄板帶材卷切成漩渦狀的板料;涂覆和精飾板材(也可涂覆卷材);圓片坯下料和沖杯;再沖壞(一次或二次,取決于罐的尺寸);罐底成型;凸緣切邊到精確寬度;查驗和滅菌處置。
與沖拔工藝一樣,使用多模具沖杯機(jī),從寬的薄板帶卷或板材上下料,并將其沖成淺杯。
淺杯經(jīng)由過程一次和二次再沖壓漸漸減少直徑和增長高度。到必定水平遏制終極沖壓時,罐上會留下一個凸緣,象別的所有金屬板成型工藝一樣。不規(guī)矩的邊沿要切除,罐底要加工成所請求的形狀。
3加工裝備
制罐加工的重要裝備包含各類沖壓成形機(jī)、剪切落料機(jī)和別的幫助裝備。這些裝備品種繁多,不大概—一先容。鑒于當(dāng)代制罐產(chǎn)業(yè)多采納主動化出產(chǎn)的特色,本章僅以沖拔罐出產(chǎn)線的構(gòu)成(圖2)為例,作一扼要闡明。
圖2沖拔罐出產(chǎn)線的構(gòu)成
l-展卷機(jī)2-選卷查抄和光滑劑涂覆裝備3-沖林機(jī)個側(cè)單變薄拉伸機(jī)(建造簡體)5-切進(jìn)機(jī)
6-罐洗濯機(jī)7-外概況涂布裝備8-箱式爐9-裝滿裝備10-箱式爐11妨回-凸緣成形機(jī)
12-查驗機(jī)13-內(nèi)噴涂機(jī)14-固化爐15-部分二次噴涂16-固化爐
薄板卷由運輸車送到展卷機(jī)(展卷架)上。展卷機(jī)一般有兩個臂,一個臂朝著薄板卷運輸車,另外一個臂給壓力機(jī)供料,可經(jīng)由過程扭轉(zhuǎn)臂來調(diào)換薄板卷。薄板卷經(jīng)由過程光滑劑涂覆裝備,在兩面均涂上光滑劑,并顛末一對橡皮輥,撤除過量的光滑劑、在較老的出產(chǎn)線上,光滑劑是配成精確的濃度后盛在一個容器里,必要時再彌補到光滑劑槽里。在較新的出產(chǎn)線上,一般使用內(nèi)部輪回體系,它可以進(jìn)行溫度節(jié)制,連續(xù)地過濾并連結(jié)光滑油品質(zhì)恒定。
沖杯壓力機(jī)是特地計劃的雙行動壓力機(jī),它先沖下多少圓形板坯,接著將圓板坯沖壓成淺杯狀。這兩個行動在一次路程中實現(xiàn)。
杯壁變薄拉深機(jī)的感化是將杯變化為側(cè)壁厚度精確散布的圓筒,并將杯底釀成在使用中能抵擋外部壓力的計劃形狀。此處,沖杯遭到再沖壓并留在沖頭上,然后挨次經(jīng)由過程三個變薄拉拔環(huán),使杯壁減薄。在路程的末端進(jìn)入幫助壓機(jī),成型圓拱和杯底。在回程的起頭,借助沖壓管送來的緊縮氛圍,彈簧頂出桿將罐身從沖頭上卸下,由傳送帶將罐送出呆板。
每臺杯壁變薄拉深機(jī)均與一臺切邊機(jī)結(jié)合事情。切邊機(jī)有導(dǎo)軌式和滾輪式兩種情勢。導(dǎo)軌式切邊機(jī)的扭轉(zhuǎn)架上裝有很多型芯,罐邊在扭轉(zhuǎn)的型芯和運動導(dǎo)軌之間被切下。滾輪式切邊機(jī)上,罐的一端被送進(jìn)兩滾輪之間并繞本身的軸扭轉(zhuǎn),兩滾輪互相挨近而實現(xiàn)切邊行動。
罐按牢固的高度切邊后,罐的敞口朝下,倒扣在網(wǎng)格傳送帶上,被大量地傳送到裝有噴霧嘴的一系列洗濯室里,用洗濯劑將沖壓與變薄拉伸時所用的光滑劑洗掉,終極在無離子水中進(jìn)行漂洗,以確保無污點并進(jìn)行枯燥。
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